
Когда слышишь 'изготовление яичного порошка производитель', многие представляют просто сушку яиц. Но на деле это целая наука, где мелочи решают всё. Я вот десять лет назад думал, что главное - температура сушки, а оказалось, что подготовка сырья важнее.
Начну с классической ошибки новичков: пытаются экономить на яйце второго сорта. Кажется, разница минимальна, но после сушки получается продукт с сероватым оттенком и легким привкусом. Проверяли на партии для кондитерского комбината в Твери - вернули всю палету.
Тут важно не просто брать яйцо первой категории, а отслеживать сезонность. Зимой желток бледнее, приходится корректировать режим сушки. Кстати, о температурных режимах - мы в ООО 'Хэнань Байвэйфан Пищевые Технологии' после серии проб остановились на двухступенчатой схеме: сначала интенсивное удаление влаги при 150-160°C, потом досушивание при 100°C. Но это для нашего оборудования, у китайских аналогов другие параметры.
Еще нюанс - контроль влажности в цехе. Летом 2022 года из-за повышенной влажности потеряли три тонны продукта - пошла комковатость. Пришлось ставить дополнительные осушители.
Работали и на чешских распылительных сушилках, и на отечественных. Разница в расходе энергии до 30%, но наши надежнее в плане ремонта. Запчасти для импортных иногда по полгода ждали.
Особенно проблемный узел - форсунки. Меняем раз в два месяца, иначе начинает страдать дисперсность. Как-то пробовали сэкономить, поставили восстановленные - через неделю остановили линию: порошок шел разной фракции.
Сейчас используем немецкие форсунки, но с адаптацией под наши ресиверы. Инженер Петров изменил угол распыла - получили более равномерную сушку. Кстати, это снизило процент брака с 5% до 2.3%.
Казалось бы, что сложного - упаковал и отгрузил. Но именно здесь мы потеряли крупного заказчика в 2021 году. Отгрузили яичный порошок в обычных мешках, а у них склад без климат-контроля. Через месяц продукт слежался в монолит.
Теперь используем трехслойные мешки с полиэтиленовым вкладышем. Дороже, но сохраняем товарный вид. Для экспорта в страны СНГ перешли на вакуумную упаковку - там перепады температур серьезные.
Кстати, о хранении. Наш технолог Василий Иванович заметил, что при хранении рядом с мясными концентратами порошок впитывает посторонние запахи. Пришлось перепланировать складские зоны.
Лабораторные анализы - это хорошо, но опытный технолог по цвету и запаху определит проблемы. Например, если чувствуется легкий 'вареный' оттенок - значит перегрели при сушке.
Обязательно проверяем растворимость. Разводим пробу в холодной воде - должен растворяться без осадка. Если появляются хлопья - где-то в процессе был перегрев.
Сейчас внедряем систему отслеживания каждой партии. От яйца до палеты. Помогает быстро находить причины брака. Например, в прошлом месяце выявили, что проблемы с одной из сушилок начались после замены ТЭНа.
Для мясопереработчиков важна цветовая стабильность - чтобы колбасы имели ровный желтоватый оттенок. А для кондитеров - пенообразующая способность. Приходится немного менять параметры сушки под разных заказчиков.
Интересный случай был с поставкой в Узбекистан. Там предпочитают порошок с более интенсивным желтым цветом. Добавили этап пастеризации под другие температуры - получили нужный оттенок.
Сейчас через сайт bwf-food.ru к нам часто обращаются производители полуфабрикатов. Им важна бактериологическая чистота - работаем над улучшением системы фильтрации воздуха в цехе.
Помимо цельномолочного яичного порошка пробовали делать продукты с добавками. Например, с солью для пищевкусовых комбинатов. Но столкнулись с проблемой расслаивания смеси при хранении.
Сейчас экспериментируем с обезжиренным яичным порошком для диетического питания. Технологически сложнее - нужно отделять желток, но спрос растет.
Кстати, наблюдаю тенденцию: многие производители переходят на яичный порошок вместо свежих яиц из-за стабильности качества и удобства логистики. Особенно в удаленных регионах.
Если бы пять лет назад мне сказали, что буду разбираться в нюансах сушки яиц до такой степени... Но в этом и есть прелесть работы - постоянно появляются новые вызовы.
Сейчас думаем над автоматизацией контроля влажности. Видел на выставке в Москве интересные датчики, но нужно адаптировать под наши условия.
Главное, что понял за эти годы: в производстве яичного порошка нет мелочей. От сорта яиц до способа упаковки - всё влияет на конечный продукт. И клиенты это ценят - особенно когда видят стабильное качество от партии к партии.