
Когда ищешь 'магазин яичный порошок производитель', половина поставщиков даже не отличает распылительную сушку от сублимационной. Мы в ООО Хэнань Байвэйфан Пищевые Технологии через три партии научились: если на яичный порошок идет сырье с влажностью выше 75%, получается не порошок, а комки с запахом сероводорода.
Тогда мы еще не знали про точку стеклования порошка. Отгрузили партию в Новосибирск - логистика заняла 14 дней при -25°C. Когда вскрыли мешки, обнаружили спекшиеся пласты. Клиент справедливо указал на маркировку 'цельномолочный' - а как его использовать, если приходится дробить молотком?
Лаборатория позже выяснила: проблема в скорости растворения. Наш производитель тогда переборщил с температурой денатурации - белок схватывался при 68°C вместо положенных 58-62°C. Пришлось менять весь технологический регламент.
Сейчас на сайте bwf-food.ru мы отдельно указываем коэффициент дисперсности для каждого лота. Это дорого, но после того случая понимаем - без таких деталей в этом бизнесе делать нечего.
Многие думают, что раз у нас есть куриный порошок и яичный порошок, технологии похожи. На деле разница как между варкой яйца и тушением курицы. Для куриного концентрата критична жировая фаза - если не выдержать эмульгирование, получится расслоенная масса.
А с яичным порошком главный враг - кислород. В 2021 году потеряли 400 кг из-за неправильной газовой среды упаковки. Казалось, мешки герметичные, но через месяц цвет из желтого стал сероватым. Теперь используем азотирование на каждой линии.
Кстати, именно после этого случая мы добавили на сайт https://www.bwf-food.ru раздел с технической документацией. Не для красоты - чтобы покупатель видел все параметры до заказа.
Когда работаешь одновременно с густой концентрат куриного бульона и яичным порошком, понимаешь разницу в подходах. Для концентрата важны экстракционные чаны и выпаривание, для порошка - распылительные сушилки.
Но есть общая проблема - контроль влажности. Наш технолог как-то пробовал перенести параметры с концентрата на порошок. Результат - комковатая масса, которая забивала сито фасовочной машины. Пришлось останавливать линию на чистку.
Сейчас держим отдельные бригады для разных продуктов. Да, это дороже, но дешевле, чем перерабатывать забракованную партию.
После нескольких неудачных проб купили немецкую сушилку с системой пневмотранспорта. Казалось бы, переплатили за бренд. Но когда увидели, как она держит температуру на выходе в 64±0.5°C, поняли - это не роскошь, а необходимость.
Особенно важно для цельномолочный яичный порошок - малейший перегрев, и белок теряет растворимость. Проверяли на собственном опыте: партия с отклонением всего в 2 градуса давала осадок при приготовлении омлетной смеси.
Сейчас рекомендуем покупателям всегда запрашивать протоколы сушки. Если производитель их не дает - стоит задуматься о качестве.
На рынке полно 'яичного порошка', который на деле является смесью меланжа с соевым концентратом. Научились определять по трем признакам: поведение в холодной воде (настоящий не должен сразу сбиваться в комки), цвет после растворения (должен быть равномерно желтым, без пятен) и запах при нагревании.
Последний тест самый показательный - фальсификат часто выдает себя химическим запахом. Наш производитель теперь проводит такие тесты для всех потенциальных поставщиков сырья.
Кстати, именно поэтому мы на сайте bwf-food.ru выкладываем результаты собственных испытаний. Не для рекламы - чтобы было с чем сравнивать.
В описании ООО Хэнань Байвэйфан Пищевые Технологии скромно указано 'и так далее'. На деле это 12 позиций мясных порошков и 8 видов бульонных концентратов. Но яичный порошок остается самым капризным - он требует отдельной линии и особого контроля на каждом этапе.
Сейчас разрабатываем новую модификацию для кондитеров - с пониженной пенообразующей способностью. Уже трижды переделывали технологию, но пока не получается сохранить все функциональные свойства.
Возможно, придется признать, что для некоторых применений лучше подходит жидкое яйцо. Хотя это и противоречит нашей специализации на порошках.