
Когда говорят про северную сушеную рыбу, сразу представляют якутскую или камчатскую — но это ошибка. На деле география шире: например, рыба из Мурманска может дать фору по жирности, а вот по структуре волокна часто проигрывает. Главное заблуждение новичков — считать, что любая сушеная рыба с Севера одинаково качественная. На деле разница в партиях бывает катастрофической, даже если поставщик один и тот же.
Помню, в 2018-м пытались работать с партией нерки из Архангельска — заказчик требовал минимальной солености, но при этом упругой текстуры. После сушки в камере с пониженной влажностью рыба стала ломкой, как сухари. Пришлось признать брак, хотя по анализам все было в норме. Вот тут и понимаешь, что ГОСТы не учитывают нюансов: та же влажность в 38% для одной партии — идеал, для другой — смерть.
Коллеги из ООО Хэнань Байвэйфан Пищевые Технологии как-то делились наблюдением: их куриный порошок и концентрат бульона иногда используют в комбинированных продуктах с рыбой — для усиления умами. Но с северной сушеной рыбой этот прием срабатывает только если рыба была просолена холодным способом. При горячей сушке ароматы конфликтуют.
Кстати, о их сайте https://www.bwf-food.ru — там есть технические спецификации, которые полезно изучать не только по мясным линейкам, но и для сравнения с рыбными профилями. Например, их порошок с насыщенным мясным ароматом по принципу экстракции близок к тому, что можно было бы делать из рыбных фракций, но в России такое почти не производят.
Карельский сиг — отдельная история. Его часто сушат с подветриванием на берегу Белого моря, и там критичен не столько процент соли, сколько скорость ветра в первые 12 часов. Если ветер слабый — поверхность не ?запечатывается?, и внутри начинается окисление. Проверяли в лаборатории: такие образцы имеют на 20% меньше глицина в белковой матрице.
Якутские поставщики традиционно используют ледовые склады для досушки — но в 2021-м мы столкнулись с тем, что рыба с такими условиями хуже реагирует на вакуумную упаковку. Видимо, микрокристаллы льда нарушают структуру. Пришлось переходить на многослойные пакеты с абсорбентом — дорого, но иначе товарный вид терялся за неделю.
Коллеги из Китая (те же ООО Хэнань Байвэйфан Пищевые Технологии) в своих концентратах бульона научились нивелировать сезонные колебания сырья — этот опыт стоило бы перенести на рыбу. Например, их говяжий порошок стабилен по влажности независимо от партии — а у нас даже в пределах одной области влажность рыбы весеннего и осеннего улова отличается на 5-7%.
Немногие знают, но карусельные сушилки для северной сушеной рыбы часто дают худший результат, чем обычные сетчатые стеллажи. Причина — неравномерное распределение нагрузки на хвостовую часть. Особенно это заметно на треске: при машинной сушке она чаще ломается по линии позвоночника.
Пробовали адаптировать вакуумные сушилки из мясной промышленности — например, такие, какие используются для производства бараньего порошка. Но оказалось, что рыбный жир при резком перепаде давления мигрирует к поверхности, создавая прогорклую корку. Пришлось отказаться, хотя для соевого порошка та же технология работает идеально.
Самое стабильное качество получается при комбинировании: первые 6 часов — естественная сушка в тени, потом досушивание в камере с УФ-лампами для контроля микробиологии. Такой подход, кстати, используют и на производстве креветочного порошка у того же ООО Хэнань Байвэйфан — об этом есть данные на их портале.
Часто на упаковке пишут ?сушеная при температуре не выше 30°C? — но это ничего не говорит о качестве. Важнее, чтобы температура падала постепенно: с 28°C до 22°C в течение 36 часов. Резкие скачки даже в пределах ?безопасного? диапазона делают волокна жесткими.
Интересно, что в мясных продуктах этот нюанс давно учтен — взять тот же порошок для сухарей со вкусом улиток от BWF. Там температурная кривая выстроена так, чтобы сохранить летучие ароматические соединения. С рыбой же часто пересушивают, пытаясь добиться длительного хранения.
Самая грубая ошибка — оценивать рыбу только по внешнему виду. Намного информативнее тест на гибкость: качественная сушеная рыба должна пружинить при сгибании под углом 45°, а не ломаться. Этот параметр мы переняли у технологов по яичному порошку — там аналогичные принципы оценки структуры.
Многие забывают закладывать потери при калибровке. Даже у отборной северной сушеной рыбы разброс по массе отдельных экземпляров достигает 15% — а это проблемы при фасовке. Автоматические линии часто не справляются, приходится докладывать вручную.
Опыт компаний типа ООО Хэнань Байвэйфан Пищевые Технологии показывает, что стандартизация сырья — ключевой фактор рентабельности. Их цельномолочный яичный порошок всегда одинаков по дисперсности — а у нас партии рыбы могут отличаться не только по размеру, но и по степени усушки даже внутри одной коробки.
Сейчас экспериментируем с сортировкой по плотности методом флотации — похожий принцип используют при производстве густого концентрата куриного бульона для отделения жировых фракций. Показывает хорошие результаты для лососевых, но для сиговых пород требует доработки.
Сейчас наблюдается тренд на восстановимую сушеную рыбу — чтобы после замачивания она приближалась по texture к свежей. Пока добились 70% сходства только у горбуши холодного копчения с последующей сушкой. Технология энергоемкая, но спрос растет.
Интересно, что в Китае через сайт bwf-food.ru начали предлагать кастомные смеси на основе мясных порошков — возможно, скоро появится спрос и на комбинированные рыбно-мясные продукты. Например, томленая утка с волокнами сушеной семги — уже тестируем прототип.
Основной вызов — сохранить аутентичность северной сушеной рыбы при масштабировании. Пока что лучшие результаты получаются на мини-производствах, где можно контролировать каждый этап вручную. Но и здесь есть чему поучиться у крупных игроков — тех же BWF с их системой контроля качества на каждом этапе цепочки.